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伸縮式皮帶輸送機與普通的皮帶輸送機相比,其工作原理是一樣的。但在結構上有所區別, 它增加了儲帶裝置和收放皮帶裝置。
為什么叫可伸縮式皮帶輸送機呢?那是因為當游動(dòng)小車(chē)向機尾一端移動(dòng)時(shí),輸送機皮帶進(jìn)入儲帶裝置內,機尾回縮;反之則機尾延伸,因此具有可伸縮性,所以叫可伸縮膠帶輸送機。
在這里, 我們將為大家介紹一下它的組成結構, 包括機頭傳動(dòng)裝置、 收放膠帶裝置、 中間架以及上料裝置、下料裝置.
伸縮式皮帶輸送機分為固定部分和非固定部分兩大部分, 固定部分由機頭傳動(dòng)裝置、 儲帶裝置、收放膠帶裝置等組成;非固定部分由無(wú)螺栓連接的快速可拆支架、機尾等組成。
(1) 機頭傳動(dòng)裝置: 由傳動(dòng)滾筒、減速器、液力聯(lián)軸器、機架、卸載滾筒、清掃器組成。 機頭傳動(dòng)裝置是整個(gè)輸送機的驅動(dòng)部分, 兩臺電機通過(guò)液力聯(lián)軸器、 減速器分別傳遞轉 距給兩個(gè)傳動(dòng)滾筒,用齒輪傳動(dòng)時(shí),應卸下一組電機、液力聯(lián)軸器和減速器。 液力聯(lián)軸器為 YL-400 型,它由泵輪、透平輪、外殼、從動(dòng)軸等構成,其特點(diǎn)是泵輪側 有一輔助室, 電機啟動(dòng)后, 液流透過(guò)小孔進(jìn)入工作室, 因而能使負載比較平衡地啟動(dòng)而電機 則按近于堅載啟動(dòng),工作時(shí)殼體內加 20 號機械油,充油量為 14m3 ,減速器采用上級齒輪 減速,**級為圓弧錐齒輪,第二、第三級為斜齒和直齒圓柱齒輪,總傳動(dòng)比為 25.564 ,與 SGW-620/40T 型刮板輸送機可通用互換,減速器用螺栓直接與機架連接。 卸載端和頭部清掃器,帶式逆止器,便于卸載,機頭*前部有外伸的卸載臂,由卸載滾 筒和伸出架組成, 滾筒安裝在伸出架上, 其軸線(xiàn)位置可通過(guò)軸承兩側的螺栓進(jìn)行調節, 以調 整輸送帶在機頭部的跑偏, 在卸載滾筒的下部裝有兩道清掃器, 由于清掃器刮板緊壓在膠帶 上,故可除去粘附著(zhù)的碎煤,帶式逆止器以防止停車(chē)時(shí)輸送帶倒轉。
(2) 收放膠帶裝置: 位于張緊絞車(chē)的后部,它由機架、調心托輥、減速器、電動(dòng)機、旋桿等組成,其作用是將膠帶增補到輸送機機身上或從輸送機機身取下, 機架的兩端和后端, 各裝一旋桿, 當增加 或減少膠帶時(shí)用以?shī)A緊主膠帶, 調心托輥組供卷筒收放膠帶時(shí)導向, 工作時(shí)將卷筒推進(jìn)機架的一端用尾架頂起, 另一端頂在減速器出軸的**上, 開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機通過(guò)減速器出軸的撥盤(pán)帶 動(dòng)卷筒,收卷膠帶, 放出膠帶, 放出膠帶時(shí)不開(kāi)電機由外拖動(dòng)卷筒反轉,在不工作時(shí)活動(dòng)軌 可用插銷(xiāo)掛在機架上, 以縮小寬度, 在活動(dòng)軌上方應設置起重裝置懸吊卷筒, 巷道寬度可視 具體情況適當拓寬,以利膠帶收入時(shí)操作。
(3) 中間架: 由無(wú)螺栓連接的快速可拆支架,由 H 型支架、鋼管、平托輥和掛鉤式槽形托輥、 “V” 型 托輥等組成,是機器的非固定部分, 鋼管可作為拆卸的機身, 用柱銷(xiāo)固裝在鋼管上,用小錘 可以打動(dòng),掛鉤式槽形托輥膠接式,槽形角 30° ,用掛鉤掛在鋼管的柱銷(xiāo)上,掛鉤上制動(dòng)的 圓弧齒槽, 托輥就是通過(guò)齒槽掛在柱銷(xiāo)上的, 可向前向后移動(dòng), 以調節托輥位置控制皮帶跑 偏。
(4) 上料裝置、下料裝置: 上料裝置安裝在收放裝置后邊, 由轉向轉導向接上料段, 運送的物料從此段裝上運至下 料段, 下料裝置由下料段一組斜托輥將物料卸下, 下料段直接極為, 機尾由導軌和機尾滾筒 座組成, 導軌一端用螺栓固定在中支座上, 并與另一導軌的前端用柱銷(xiāo)膠接, 藉以適應底板 的不平,機尾滾筒與儲帶裝置中的 滾筒 結構相同, 能互換,其軸線(xiàn)位置可用螺栓調節, 以調 整輸送帶在機尾的跑偏, 機尾滾筒前端設有刮煤板, 可使滾筒表面的碎煤或粉煤刮下, 并收集泥槽中, 用特制的拉泥板取出,機尾加上裝有緩沖托輥組, 受料時(shí), 可降低塊煤對膠帶的沖擊,有利于提高膠帶壽命。